Другое
10.08.2019

Инвестиционный проект добычи россыпного золота на реке Копь Красноярского края

Анонс проекта

АО «Карат» имеет лицензию на геологическое изучение, разведку и добычу россыпного золота на месторождении верховьев реки Копь с притоками. Планируемая добыча на участке недр будет осуществляться открытым гидромеханизированным способом с одновременным применением традиционной схемы промывки, а также бульдозерной и экскаваторной техники на вскрышных и добычных работах. Для того, чтобы повысить эффективность проекта и превентировать некоторые виды рисков (низкое качество сырья или материалов, задержки поставок, выход из строя техники или оборудования, низкая рентабельность добычи традиционными методами и т.п.) большая часть работ будет передана на аутсорсинг квалифицированным подрядчикам, обладающим опытом, технологиями, подготовленным персоналом и иными необходимыми факторами производства требуемых для организации и выполнения бизнес-плана. Реализация золота будет осуществляться в соответствии с законодательством РФ – через ГОХРАН России или лицензированные банки РФ.
Месторождение россыпного золота находится в Каратузском районе Красноярского края, в 28-43 км к северо-востоку от ближайшего населенного пункта Верхний Кужебар, в 45 км восточнее райцентра с. Каратузское. Ближайшая железнодорожная станция пос. Курагино, находится в 65 км к северо-западу по прямой от участка. Площадь участка составляет 156,8 кв. км.
Основные характеристики месторождения:
Запасы золота по категориям:
C1 – 490 кг, C2 – 1297 кг, P – 1019,4 кг;
среднее содержание золота в песках – 578 мг / м3;
мощность вскрыши – до 30 метров,
мощность песков – до 10 метров.
Лицензия КРР 02435 БР (Приложение 1) от 22.01.2013 г. с целевым назначением и видами работ: геологическое изучение, разведка и добыча россыпного золота на данном месторождении; выдана Управлением по недропользованию по Красноярскому краю (Красноярскнедра). Дата окончания лицензии 31.01.2038 г. Участок недр имеет статус геологического и горного отводов.





Описание проекта

Инвестиционный проект добычи россыпного золота на реке Копь Красноярского края
среднем составляя 4,1м. Поэтому высота добычного уступа  будет достигать 5,0м, сдвоенного, погашенного уступа 10,0м. Угол добычного уступа принят 44°. Для этих высот произведен расчет коэффициента запаса устойчивости с определением призмы обрушения уступа и бермы безопасности.
Рабочая площадка уступа характеризуется такими параметрами, как минимальная длина и ширина, расчетная ширина. Согласно минимальная длина рабочей площадки на один экскаватор вместимостью ковша 1-2м3 в рыхлых породах составляет 100м. Однако в связи с необходимостью размещения вскрышных пород в выработанном пространстве минимальная длина рабочей площадки принята 50м.
Расчет минимальной и расчетной ширины рабочей площадки при добычных работах приведен ниже (Таблица 8).
Ширина заходки экскаватора принята 9м.

Таблица 8 Параметры системы отработки при добычных работах
№ п.п.    Параметр    Условные обозначения    Единицы измерения    Значение
1    Ширина дороги    Т    м    6,0
2    Обочина дороги    t    м    1,5
3    Расстояние от обочины дороги до нижней бровки уступа    С    м    2,1
4    Радиус черпания на уровне стояния экскаватора    Rч    м    10,0
5    Радиус разворота автомобиля    Р    м    8,7
6    Запасная полоса для размещения технологического оборудования    З    м    6,0
7    Ширина заходки экскаватора    А    м    9,0
8    Минимальная ширина рабочей площадки    Шм    м    18,6
9    Расчетная ширина рабочей площадки    Шр    м    30,6
10    Длина фронта работ на один экскаватор    L    м    50
11    Высота рабочего уступа    h    м    2,3-5

Для промывки песков планируется применение переставного промывочного прибора шлюзового типа  ППМ-5 с пластинчатым питателем и двухстадийной схемой обогащения.
Промывочный прибор типа состоит из загрузочного бункера, ванны с оросителем, пластинчатого полотна, тележки в сборе, маслостанции. В комплект прибора входит насосная установка ДНА-1Д1250/63 с дизельным приводом, служащая для подачи воды по водоводу к распылителям и так же шлюза глубокого и мелкого наполнения.
Транспортировка песков к промприбору производится автотранспортом с разгрузкой непосредственно в бункер БПЛ-595. Среднее расстояние транспортирования песков к прибору составляет 1000м. Крупные фракции удаляются посредством полотна через лоток галесборника, а пульпа попадает в шлюза глубокого и мелкого наполнения, где происходит осаждение золота. Хвосты промывки намечается укладывать на борт  отстойника бульдозером SHANTUI SD-32.


Рисунок 3 Паспорт отработки добычного забоя
Водоснабжение промприбора намечается по замкнутой схеме с очисткой технологической воды в отстойнике. Загрязненная технологическая вода поступает в отстойник, полностью локализованный от внешних водотоков, где верхний осветленный слой воды отводится в зумпф насосной станции и далее подается на промывочный прибор. Очистка технологических вод предусматривается методом отстоя без применения коагулянтов и других химических веществ. Свежая вода из реки в технологическом процессе не используется. Для первоначального заполнения отстойников и на восполнение потерь в оборотной системе используются осадки и дренажные воды.
Подача воды на промприбор предусматривается центробежными насосами 1Д1250/56 с дизельным приводом.
Всего планируется вскрыть 890 тыс.м3 торфов, добыть и промыть 155 тыс.м3 песков, получить 87,2 кг золота при среднем содержании 563 мг/м3. При установленных потерях в 11,7 % , золото в извлечении составит 77,0 кг.

3.2.3    Обеспеченность участков технологическим оборудованием
Направление развития горных работ по

1. Промывочный комплекс ППМ-5 – 1шт. год выпуска 2017г
2. Бульдозер SHANTUI SD-32 -  1шт., год выпуска 2009г.
3. Бульдозер SHANTUI SD -16L – 2 шт, год выпуска 2008.
4. Погрузчик МоАЗ-40484 – 1 шт., год выпуска  2002
5 Экскаватор HYUNDAI-330 – 2 шт, год выпуска 2009, 2010
6.Автосамосвал HOWO ZZ3407S3267– 5 шт, год выпуска 2006г - 2012гг.
7.Автокран УРАЛ – 1шт, год выпуска 1994, вахтовый
8.Автомобиль УРАЛ -1 шт., год выпуска 2009
9. Передвижная электростанция ДЭС-100 – 1шт., год выпуска 2000г.
10. Трактор ТДТ-55 – 1шт., год выпуска 2006г.
11. Сварочный агрегат АДД – 2шт., год выпуска 2000г., 2006
12. Задвижка ЛУДЛО – 10шт., 2007г.
13. Доводочный комплекс в составе промывочных установок ПОУ-4М и Проба-2М




Таблица 9  Расчет показателей золотодобычи на 2019 год
Номер блока    Длина блока, м    Площадь блока , т.м2.    Средняя мощность торфов , м.    Объем  торфов , т.м3.    Средняя мощность песков , м.    Объем песков , т.м3.    Среднее содержание х.ч. золота в песках , мг/м3.    Запас х.ч. золота в  песках , кг.     Разнос бортов при промывке, т.м3.    Предохранительная рубашка , т.м3.    Задирка плотика , т.м3    Попутный металл в разубоживающей массе , кг.    Разубоживание , т.м3.    Разубоживание , %    Объем песков на промывку , т.м3.    Среднее содержание х.ч. золота в песках на промывку , мг/м3.    Х.Ч. золото в песках на промывку , кг.    Х.Ч. золото в извлечении , кг.    Разнос бортов на вскрыше, т.м3.    Объем торфов , т.м3.
Балансовые запасы    Эксплуатационные запасы
1-С2    120    4.4    0.0    0.00    1.3    5.8    880    5.1    0.15    0.9    1.9    0.1    2.9    33.3    8.7    598    5.2    4.6    0.0    0.0
3-С1    200    8.3    0.0    0.00    1.0    8.2    675    5.5    0.14    1.7    2.5    0.1    4.3    34.5    12.5    449    5.6    4.9    0.0    0.0
5-С1    180    9.2    0.0    0.00    0.9    8.3    1350    11.2    0.10    1.8    2.8    0.1    4.7    36.1    13.0    868    11.3    10.0    0.0    0.0
8-С1    110    6.7    0.0    0.00    1.3    8.6    940    8.1    0.13    1.3    2.0    0.1    3.5    28.9    12.1    676    8.2    7.2    0.0    0.0
15-С1    170    14.6    4.3    62.72    3.3    48.1    526    25.3    1.30    2.9    4.9    1.5    9.1    15.9    57.2    468    26.8    23.7    4.0    63.8
21-С2    260    12.5    4.9    61.25    3.4    42.5    675    28.7    2.10    2.5    4.2    1.4    8.9    17.3    51.4    586    30.1    26.6    7.4    66.2
14-С1    180    7.5    5.1    38.41                                                                          5.6    42.5
20-С2    290    15.7    6.3    98.66                                                                          13.7    109.2
32-С2    160    3.2    11.3    36.16                                                                          24.3    59.9
35-С2    480    9.6    17.0    163.20                                                                          165.3    326.6
7-С1    135    9.1    3.3    30.06                                                                          1.8    30.0
13-С1    220    20.4    4.7    95.69                                                                          5.8    97.4
19-С2    290    26.2    8.3    217.15                                                                          23.8    94.4
Всего:    1040    55.8    14.2    124.0    4.0    121.6    689    83.9    3.9    11.2    18.2    3.3    33.4    21.6    155.0    563    87.2    77.0    11.5    890.0




5.    ПЕРЕРАБОТКА МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ
4.1.    Технологическая характеристика перерабатываемого сырья

Россыпь р. Блялик характеризуется следующими условиями разработки: длина промышленной россыпи - 2,1 км, максимальная ширина — 460, линейная продуктивность -619 кг/км. Значительная часть россыпи залегает в довольно узкой долине, неудобной для ведения горных работ и складирования большого объема пород вскрыши. Строение россыпи очень сложное - многоструйчатое, причем струи расположены на различных гипсометрических уровнях и разделены значительными объемами незолотоносных пород. Золотоносный пласт устанавливается только по данным опробования. Однако при использовании высокопроизводительных экскаваторов россыпь пригодна для отработки открытым раздельным гидромеханизированным способом. Средний коэффициент вскрыши - 2,3. Добыча, кроме того, затрудняется высокой валунностью в основном горизонте (до 40%), в древнем аллювии она не превышает 5%. Определенные точности создаются и наличием крупных (более 2 м в поперечнике) валунов. Глинистость золотоносных отложений 1 -5%, многолетняя мерзлота отсутствует.
Долина реки Блялик (15 км.) в этой части имеет 200-600 м и проложена в осадочных породах таятской свиты, представленной песчаниками и алевролитами с прослоями известняков и углисто-кремнистых сланцев. Коренные породы перекрыты чехлом рыхлых отложений различной мощности и разного генезиса. Уклон долины 0,006, она хорошо разработана с ассиметричными поперечным профилем с более крутым правым бортом.
Рыхлые отложения представлены следующими разновидностями:
1. Современный аллювий, валунно-галечно-гравийной размерности с песчано-глинистым заполнителем до 10-20 %. Распространен в пределах современной поймы ручья, мощность 0,5-1,5 м;
2. Лессовидные суглинки светло-серые с линзами и прослоями ленточных глин, гравийно-галечных образований с песчаным заполнителем. Горизонт можно отнести к нерасчлененным эолово-алювиально-озерным отложениям верхнеплейстоценового возраста. Мощность изменяивая, от первых метров до 25-27 м;
3. Аллювиальные песчано-гравийно-галечные отложения с красно-бурым глинистым заполнителем 10-30 %, в нижних частях образований валунистость до 30 %, общая мощность отложений до 4-5 м;
4. Флювиогляциальные и гляциальные отложения представленные несортированными валунно-галечными образованиями, чередующиеся с прослоями и лентами глин и песчано-гравийных линз со свелым глинистым заполнителем. Мощность слоя от 3,0 до 24,0 м;
5. Гравийно-галечные отложения слабо связанные желто-бурыми и красными глинами. Сортировка и окатанность обломочного материала хорошая, глины до 30 %, мощность крайне не постоянна, от 1,0 до 13 м;
6. Приплотиковый элювий коренных пород щебнисто-дресвяной размерности слабосвязанный глинистым материалом;
Золотоносны в той или иной степени все образования, за исключением лессовидных суглинков.
Промышленная россыпь начинается в 4,5 км от устья и прослеживается на 2,1 км в среднем течении речки (прил.1). Она погребена лессовидными суглинками и в целом имеет крупные размеры, сложное и невыдержанное строение. В нижней части долины россыпь некондиционна. При последней оценке россыпь отнесена к III группе по классификации ГКЗ.
Золотоносными являются все горизонты рыхлой толщи, за исключением лессовидных суглинков, в которых золото отсутствует (как по данным шлихового, так и литохимического опробования). Распределение золота по разрезу и в плане крайне неравномерное. Кондиционные золотоносные пласты установлены и в древнем аллювии (горизонт 1 - две струи залежи II) и в нерасчлененных водно-ледниковых образованиях (горизонт 3 : - три струи, залежи I, III-1 и Ш-2), в средне-верхнеплейстоценовом аллювии (горизонт 4 -залежь IV) .(прил. 2). В отдельных случаях золото проникает в трещины выветрелого плотика на глубину до 1 м. Распределение золота и в плане, и в разрезе неравномерно. Россыпь состоит из серии сближенных золотоносных пластов, залегающих в отложениях различного генезиса и возраста. С учетом этого выделяется три элементарные россыпи.
Россыпь 1 наиболее древняя, залегает в неоген-нижнеплейстоценовых аллювиальных гравийно-галечных отложениях. Древняя долина имеет лоткообразный асимметричный поперечный профиль. На отдельных участках выделяются две погребенные эрозионные террасы, которые прослеживаются от Л-44 вниз и вверх по долине па Л-48, Л-46, Л-40, Л-36, Л-24.
В древнем аллювии четко прослеживаются две золотоносные струи - одна длиной 3,5 км при ширине 20-100 м, другая - длиной около 2 км при ширине 20-68 м. Распределение золота в них неравномерное. В нижнем течении золотоносные пески разубожены боковыми породами и содержания золота здесь редко превышают 300 мг/м3 но в отдельных пробах достигают 6000 мг/м3. Выше по долине среди блоков с балансовыми запасами также встречаются участки с непромышленными концентрациями.
Мощность песков россыпи - 0,5-4,0 м, среднее содержание золота в пределах про¬мышленного контура по струе 1 -2151 мг/м3 по струе 2- 1242 мг/м3.
Плотик россыпи ровный, сложен выветрелыми алевросланцами, реже известняками и углисто-кремнистыми сланцами. Иногда золото проникает в породы выветрелого  плотика на глубину 0,5-2,0 м.
Россыпь 2 средне-верхнеплейстоценовая, приурочена к нерасчлененным флювиогляциальным и гляциальным отложениям. Распределение золота крайне неравномерное, в виде гнезд и крупных скоплений с содержаниями от знаков до десятков г/м3. Иногда на его концентрацию влияют в роли «миниплотиков» крупные валуны (до 4 м), у которых  скапливалось золото в количестве до нескольких г/м3. При пересечении валунов скважинами появлялись «пустые» интервалы на величину их мощности.
В пределах этой россыпи выделено три струи (залежи), первая из которых находится в левом борту на древнем аллювии, иногда соединяясь с ним в единый пласт. Вниз по течению подошва пласта воздымается, изолируясь и обедняясь до некондиционных содержаний. Две другие струи суммарной ширины 370 м находятся в средней и верхней частях разреза водно-ледниковых отложений. Мощность пластов здесь колеблется в широких пределах – от первых десятков сантиметров до 13 м. Средние содержания золота здесь низкие. Формирование россыпи происходило за счет разрушения и переотложения древнего аллювия.
Россыпь 3 залегает в гравийно-галечных отложениях, в нижней части верх-| неплеистоценового разреза. Мощность песков здесь достигает 3-4 м, ширина пласта - 20-40 м. Содержание золота низкое, лишь изредка превышает 1 г/м3.
В пределах россыпей выделено шесть конкретных обособленных пластов (залежей) с промышленными параметрами, которые сведены в (Таблица 3)
Залежь I выделена в левом борту долины реки в пределах первой струи россыпи, сформированной в валунно-галечных отложениях, и частично включает в себя участки древней аллювиальной россыпи 1, расположенной на левой террасе палеодолины (Л-40, 44, 46).
Залежи II-1 и II-2 выделены в золотоносном неоген-нижнеплейстоценовом аллювии вдоль тальвега древней долины и на ее террасах.
Залежи III-1 и III-2 выделены в пределах нерасчлененной толщи водно-ледниковых образований в осевой части долины.
Золото в россыпи р. Блялик темно-желтое с зеленоватым оттенком. Форма золотин уплощенная до пластинчато-листовой, чешуйчатая и коркоподобная, редко – неправильно-удлиненная до палочковидной, и округлая. Характерны каркасные сростки уплощенных зерен. Кристаллы чрезвычайно редки. Золото преимущественно полуокатанное, что свидетельствует о сравнительно небольшой дальности переноса. Реже встречаются окатанные или неокатанные зерна. В сростках с золотом отмечены кварц и интенсивно лимонитизированные сульфиды, сохранившиеся только в углублениях зерен золота. Сплошные лимонитовые оболочки – «рубашки» практически не встречаются. На золотинах обычны борозды скольжения, нередки отпечатки граней с ребристым рельефом (по всей вероятности пирита). Поверхность золотин шероховатая, местами мелкоямчатая, ячеистая.
Средняя пробность золота – 912.
Средние размеры золотин - 1,0-1,6 мм. Наиболее распространены золотины с раз-мерами 1-3 мм, содержание более мелкого золота незначительно. Ситовой анализ представлен в Таблице  9

Таблица 10 Группировка шлихового золота по крупности в россыпях долины р. Блялик
Характеристика золота по крупности    По данным поисково-оценочных работ
    Размер золотин, мм    Россыпи
        1    2    1+2
        Вес, мг    %    Вес, мг    %    Вес, мг    %
Весьма мелкое    +0,15-0,3    28,2    5,0    75,7    4,2    103,9    4,4
Мелкое     +0,3-1,0    252,5    44,2    695,6    38,9    948,1    40,2
Среднее     +1,0-2,0    163,7    28,6    421,4    23,5    585,1    24,8
Крупное     +2,0-4,0    127,0    22,2    596,8    33,4    723,8    30,6
Всего         571,4    100    1789,5    100    2360,9    100

Таблица 11 – Гранулометрический состав рыхлых отложений россыпи руч.Блялик
Номер линии    Номер выработки, характеристика пробы    Интервал, м    объем, м3
%    Коэф. валун.% >200 мм
            +100    40-100    10-40    5-10    2-5    1-2    0,5-1    -0,5    
42    К-7 верхняя часть аллювия     3,0-4,0    0,332
33,2    0,213
21,3    0,101
10,1    0,036
3,6    0,094
9,4    0,087
8,7    0,027
2,7    0,1
1,0    30
пески
42    К-7 нижняя часть аллювия     18,0-19,0    0,251
25,1    0,183
18,3    0,14
14,0    0,085
8,5    0,107
10,7    0,115
11,5    0,085
8,5    0,04
4,0    20
пески
44    Лессовидный суглинокС-25    2,5-14,0    -    -    -    -    0,003
1,2    0,002
0,8    0,01
4,5    0,215
93,5    0
торфа
44    С-025 аллювия     14,0-17,8    -    0,003
3,5    0,005
6,5    0,01
12,7    0,01
12,3    0,019
24,1    0,012
15,3    0,02
25,6    0
торфа
44    Флювиогляциальные отложения     17,8-25,5    0,082
51,3    0,020
12,3    0,014
8,7    0,005
3,4    0,004
2,6    0,01
6,4    0,01
6,9    0,018
11,0    40
пески
44     С-025 древний алл.     25,5-27,0    0,008
25,0    0,003
11,2    0,004
12,3    0,03
10,0    0,015
5,0    0,003
10,0    0,004
12,3    0,004
14,0    10
пески
20    С-17а совр. Алл.     0-2    -    -    0,007
6,5    0,01
10,0    0,026
26,1    0,021
21,3    0,032
32,0    0,004
4,0    0
торфа
20    С17флювиогляциальные отложения     2,0-7,0    0,024
24,0    0,023
23,0    0,05
15,0    0,01
10,0    0,008
8,0    0,01
10,0    0,006
6,0    0,004
4,0    15
торфа
20    С-17а древний аллювий    7,0-9,5    0,003
6,0    0,012
24,0    0,008
16,0    0,006
12,0    0,005
10,0    0,006
12,0    0,008
17,0    0,0013,0    5
торфа
20    С-17а элювий     9,5-11,5    0,003
6,0    0,01
20,0    0,007
15,0    0,007
14,0    0,006
11,0    0,007
14,0    0,006
12,0    0,004
8,0    5
пески



5.2.    Планируемая технология обогащения перерабатываемого сырья

В связи с тем, что крупность золота составляет 14,41 % класса -0,5+0,25 мм, в соответствии с "Практическим руководством..." предусматривается использование для промывки и обогащения песков промприбор с двух стадийной шлюзовой схемой обогащения. Для переработки песков с высоким содержанием валунов планируем применение  грохота ППМ -5. Для достижения минимально возможных технологических потерь золота часовая производительность промприбора не должна превышать 100,0 м3/час, фактическая производительность составляет 94,6 м3/час.
Пески транспортируются в приемного бункера БПЛ-595 самосвалами .
Далее пески попадают на пластинчатый грохот ППМ-5.Надрешетный продукт грохота– крупная галька, щебень, валуны удаляются  в галевый отвал. Подрешетный продукт самотеком подается на шлюза.
На принятом типе промприбора не предусмотрены дополнительные самородкоулавливающие устройства, так как шлюз глубокого наполнения обеспечивает практически полное извлечение золота, имея длину головной части 1,6 м. на котором золото крупнее 10 мм улавливается полностью, а золото крупностью -10 +5 улавливается почти на 99 %.
В эфеля шлюзов глубокого наполнения теряется преимущественно золото мельче 2 мм, а потери более крупного золота обуславливаются грубыми нарушениями режима промывки за которым постоянно должен следить горный мастер.
Баланс по золоту представлен в расчете качественно-количественной схемы обогащения.


4.3    Качественно-количественная схема переработки материального сырья
Схема переработки следующая:
1.    Исходные пески подаются в бункер пластинчатого грохота ППМ-5, где происходит дезинтеграция и грубое грохочение. Валуны и галя (+50 мм.) удаляется в отвал, пульпа поступает на обогащение.
2.    Пульпа поступает на шлюза глубокого наполнения.
3.    На трафаретах и ковриках ШГН накапливается черновой концентрат, снимаемый два раза в сутки и доводимый в ЗПК.
4.    Прошедшая ШГН пульпа поступает на плоский гидравлический грохот с перфорацией 5 мм. Надрешотный продукт поступает в эфельный отвал, а подрешотный на шлюза мелкого наполнения.
5.    Концентрат накапливаемый на ковриках ШМН снимается одновременно с концентратом ШГН и доводится так же ЗПК.
6.    Организация сполоска шлюзов предусматривает:
•    доводку пробуторкой концентрата головной части шлюзов;
•    погрузку концентрата в автоконтейнер;
•    для доводки концентрата пробуторкой в головной части шлюзов устанавливать постоянные доводочные пороги.
7.    Доводка концентрата в ЗПК включает в себя следующие операции:
•    из чернового золота удаляют магнитом магнитную фракцию - железный скрап, окалину магнетит и другие, сильно магнитные минералы;
•    после отделения магнитной фракции с целью удаления других посторонних примесей золото рассеивают на ситах с мерами отверстий приблизительно 3, 1, 0,5 мм.
•    фракции по отдельности доводятся на лотках;
Золото, полученное после кассовых операций, отправляют на аффинажный завод. Конечной товарной продукцией является золото аффинированное в слитках (ГОСТ28058-89 "Золото в слитках", ГОСТ Р51572-2000 "Слитки золота мерные. Технические условия") получаемое путем аффинажа золотосодержащего сырья на аффинажном заводе.
Расчеты  качественно-количественной и водно-шламовой схем (среднесуточная и за весь срок) представлены ниже.

4.4    Расчет качественно – количественных показателей доводки чернового концетрата
Расчет представляет - Таблица 16. В расчете отсутствует движение воды по операциям, в связи с тем, что в основном доводка чернового концентрата не привязана к потоку воды и лишь в начале при сокращении на грохоте  5 мм и доводочном шлюзе имеет место постоянный расход воды. Дальнейшие операции – грохочение набором сит 3, 1,  0,5 мм. ручная магнитная сепарация, доводка лотком выполняются в постоянном объеме воды в специально оборудованной емкости.

4.5    Схема цепи аппаратов
1. -    Для подачи воды к промприбору применяется агрегат с насосом ДНА-1Д1250/63, с использованием дизельного привода.
2. -    Для загрузки песков применяется приемный бункер БПЛ - 595 с, с загрузкой песков самосвалами.
3. -    Для дезинтеграции и грохочения исходных песков используется пластинчатый грохот ППМ-5.
4.-    На полотне ШГН происходит накопление золотосодержащего концентрата. Для лучшего улавливания золота головная часть шлюза армируется ступенчатыми трафаретами высотой 30 мм, хвостовая - трафаретами дражными цельнотянутыми. Воедино с хвостовой частью ШГН оборудуются плоскими гидравлическими грохотами.
5.-    Подрешетный продукт грохота поступает на подшлюзки (шлюза мелкого наполнения).
6 -    Концентрат со шлюзов в автоконтейнере доставляется в ЗПК с законченным технологическим циклом по доводке концентрата.
Схема цепи аппаратов – (Рисунок 4).


4.5    Расчет технологических потерь
Расчет технологических потерь производился на основании рекомендаций, разработанных ВНИИ-1 и фактических данных. На схеме и в расчетах приведены данные по извлечению золота согласно “Практического руководства по эксплуатации промывочных установок и шлихообогатительных фабрик “ в зависимости от крупности золота и содержания глины.
Ниже приведены данные по изменению извлечения золота на шлюзах в зависимости от содержания глины в подаваемых на промывку песках.

Таблица 12 Извлечение золота от содержания глины
Содержание глины в россыпи, %     Изменение извлечения золота, %
Менее 10     Не изменяется
От 10 до 30    Уменьшается на 5 - 10 %
От 30 и более    Уменьшается на 10 - 15 %
Так как по геологическому отчету содержание глины в промываемых песках на карьерах руч.Блялик и руч.Бургон составляет 1,56 % и 2,55 % при выходе валунов 21,0 %, то согласно руководству ИрГИРЕДМЕТ 1990-1992 г уменьшение извлечения золота планируется на 5%.
Расчет технологических потерь в зависимости от гран состава (Таблица 13).
Согласно данным расчета извлечение металла в зависимости от его гранулометрического состава составит
- карьер руч.Блялик – 88,7 %;
Выход металла по классам крупности руководства для данной россыпи определялся аналитически, исходя из имеющегося ситового анализа.


Таблица 13 Расчет технологических потерь по гран.составу (руч.Блялик)
Фракция по  оперативному  подсчету , мм    4.00    2.00    1.00    0.30    0.15         
Выход ,%    30.66    24.78    40.16    4.40            
Выход классов меньше данного, %    100.00    69.34    44.56    4.40    0.00         
Класс по  ВНИИ 1, мм    5    2,4    1,2    0,5    0,2         
Выход  классов  меньше данного, %    100.00    71.07    44.56    15.87    1.47         
Фракция  по ВНИИ -1, мм    -10+5    -5,0+2,4    -2,4+1,2    -1,2+0,5    -0,5+0,2    -0,2    
Выход ,%    0.00    28.93    26.51    28.69    14.41    1.47    
Извлечение  на  ШГН, д.ед.    0.98    0.90    0.80    0.71    0.45    0.22    
Извлечение  на  ШМН, д.ед.    0.01    0.09    0.19    0.255    0.36    0.28    
Выход  на  ШГН, %     0.00    26.04    21.21    19.22    5.91    0.32    70.2
Выход  на  ШМН, %    0.00    2.60    5.04    7.34    5.19    0.41    18.1
Выход всего, %    0.00    28.64    26.25    26.56    11.09    0.73    88.3
Потери, %    0.00    0.29    0.27    2.12    3.31    0.73    11.7




































Рисунок 4 Схема цепи аппаратов промприбора ППМ - 5

Таблица 14 Расчет суточной качественно-количественной и водно-шламовой схемы. Карьер руч.Блялик.

№  операций  и продуктов    Наименование  операций    Производи-тельность, м3/сут    Выход, %    Содержание ценного компонента, мг/м3    Извлечение, %    Металл, гр./сут    Отношение  Ж:Т    Количество воды,м3/сут    Объем  пульпы по операциям,  м3/сут
I    Дезинтеграция  гидромонитором и  грохочение
    Поступает:                                
1    Исходные пески    2116    100.00    402    100.00    851    8.39    17752    18928
    Итого поступает :    2116    100.00    402    100.00    851    8.39    17752    18928
    Выходит:                                       
2    Промпродукт I ой операции    1315    62.13    640    98.88    841    13.50    17752    18483
3    Хвосты I ой операции (галя)    801    37.87    12    1.12    10    0.00    0    445
    Итого выходит :    2116    100.00    402    100.00    851    8.39    17752    18928
II    Обогащение на  ШГН                                       
    Поступает:                                       
2    Промпродукт I ой операции    1315    62.13    640    98.88    841    13.50    17752    18483
    Итого поступает :    1315    62.13    640    98.88    841    13.50    17752    18483
    Выходит:                                       
4    Черновой концентрат                   69.10    588              
5    Хвосты  обогащения  ШГН    1315    62.13    193    29.78    253    13.50    17752    18483
    Итого выходит :    1315    62.13    193    98.88    841    13.50    17752    18483

Продолжение Таблица13
№  операций  и продуктов    Наименование  операций    Производи-тельность, м3/сут    Выход, %    Содержание ценного компонента, мг/м3    Извлечение, %    Металл, гр./сут    Отношение  Ж:Т    Количество воды,м3/сут    Объем  пульпы по операциям,  м3/сут
III    Грохочение                                
    Поступает:                                
5    Хвосты  обогащения  ШГН    1315    62.13    193    29.78    253    13.50    17752    18483
    Итого поступает :    1315    62.13    193    29.78    253    13.50    17752    18483
    Выходит:                                       
6    Промпродукт III ой операции    737    34.80    344    29.78    253    13.50    9943    10352
7    Хвосты III ой операции (эфеля)    578    27.33    0    0.00    0    13.50    7810    8131
    Итого выходит :    1315    62.13    344    29.78    253    13.50    17752    18483
IV    Обогащение на  ШМН                                       
    Поступает:                                       
6    Промпродукт III ой операции    737    34.80    344    29.78    253    13.50    9943    10352
    Итого поступает :    737    34.80    344    29.78    253    13.50    9943    10352
    Выходит:                                       
8    Черновой концентрат                   19.70    168              
9    Хвосты  обогащения  ШМН    737    34.80    116    10.08    86    13.50    9943    10352
    Итого выходит:    737    34.80    116    29.78    253    13.50    9943    10352



Таблица 15 Расчет качественно-количественной и водно-шламовой схемы. Карьер руч.Блялик.

№  операций  и продуктов    Наименование  операций    Производи-тельность, м3/сут    Выход, %    Содержание ценного компонента, мг/м3    Извлечение, %    Металл, гр./сут    Отношение  Ж:Т    Количество воды,м3/сут    Объем  пульпы по операциям,  м3/сут
I    Дезинтеграция  гидромонитором и  грохочение
    Поступает:                                
1    Исходные пески    155000    100.00    402    100.00    62232    8.39    1300140    1386251
    Итого поступает :    155000    100.00    402    100.00    62232    8.39    1300140    1386251
    Выходит:                                       
2    Промпродукт I ой операции    96344    62.13    639    98.83    61525    13.50    1300643    1354168
3    Хвосты I ой операции (галя)    58716    37.87    12    1.17    731    -0.01    -503    32083
    Итого выходит :    155060    100.00    401    100.00    62256    8.38    1300140    1386251
II    Обогащение на  ШГН                                       
    Поступает:                                       
2    Промпродукт I ой операции    96344    62.13    639    98.83    61525    13.50    1300643    1354168
    Итого поступает :    96344    62.13    639    98.83    61525    13.50    1300643    1354168
    Выходит:                                       
4    Черновой концентрат                   70.20    43687              
5    Хвосты  обогащения  ШГН    96344    62.13    185    28.63    17839    13.50    1300643    1354168
    Итого выходит :    96344    62.13    185    98.83    61525    13.50    1300643    1354168


Продолжение Таблица 15
№  операций  и продуктов    Наименование  операций    Производи-тельность, м3/сут    Выход, %    Содержание ценного компонента, мг/м3    Извлечение, %    Металл, гр./сут    Отношение  Ж:Т    Количество воды,м3/сут    Объем  пульпы по операциям,  м3/сут
III    Грохочение                                
    Поступает:                                
5    Хвосты  обогащения  ШГН    96344    62.13    185    28.63    17839    13.50    1300643    1354168
    Итого поступает :    96344    62.13    185    28.63    17839    13.50    1300643    1354168
    Выходит:                                       
6    Промпродукт III ой операции    1187139    34.80    15    28.63    17839    13.50    16026381    16685903
7    Хвосты III ой операции (эфеля)    932427    27.33    0    0.00    0    13.50    12587771    13105786
    Итого выходит :    2119567    62.13    15    28.63    17839    13.50    28614152    29791689
IV    Обогащение на  ШМН                                       
    Поступает:                                       
6    Промпродукт III ой операции    1187139    34.80    15    28.63    17839    13.50    16026381    16685903
    Итого поступает :    1187139    34.80    15    28.63    17839    13.50    16026381    16685903
    Выходит:                                       
8    Черновой концентрат                   18.10    11296              
9    Хвосты  обогащения  ШМН    1187139    34.80    6    10.55    6543    13.50    16026381    16685903
    Итого выходит :    1187139    34.80    6    28.65    17839    13.50    16026381    16685903




















    












Рисунок 5 Среднесуточная качественно-количественная и водно-шламовая схема россыпи руч.Блялик


Таблица 16 Расчет качественно-количественной схемы доводки чернового концентрата
№  операций  и продуктов    Наименование  операций    Производи-тельность, м3/сут    Выход, %    Содержание ценного компонента, г/м3    Извлечение, %    Металл, гр./сут
I    Грохочение (6 мм)
    Поступает:                        
1    Черновой концентрат, вода    1.00    100.0    851    100.0    851.0
    Итого поступает :    1.00    100.0    851    100.0    851.0
    Выходит:                        
2    Промпродукт I ой операции    0.35    34.80    2444    100.0    851.0
3    Хвосты I ой операции    0.65    65.20    0    0.0    0.0
    Итого выходит :    1.00    100.0    851    100.0    851.0
II    Сокращение на доводочном шлюзе
    Поступает:                        
2    Промпродукт I ой операции    0.35    34.80    2444    100.0    851.0
    Итого поступает :    0.35    34.80    2444    100.0    851.0
    Выходит:                        
4    Черновое золото    0.008    0.80    106162    99.8    849.3
5    Кассовый шлих    0.34    34.00    5006    0.2    1.7
III    Грохочение (3 мм)
    Поступает:                        
4    Черновое золото    0.008    0.80    106162    99.80    849.30
    Итого поступает :    0.008    0.80    106162    99.80    849.30
    Выходит:                        
6    Черновое золото класса +3,0 мм    0.01    0.55    43847    28.64    243.23
7    Черновое золото класса -3,0 мм    0.0025    0.25    247093    71.16    606.07
    Итого выходит :    0.01    0.80    290940    99.80    849.30
IV    Грохочение (1,0 мм)
    Поступает:                        
7    Черновое золото класса -3,0 мм    0.0025    0.25    247093    71.16    606.07
    Итого поступает :    0.0025    0.25    247093    71.16    606.07
    Выходит:                        
8    Черновое золото класса +1,0 мм    0.0011    0.11    145544    26.25    159.07
9    Черновое золото класса -1,0 мм    0.0014    0.14    328714    44.91    447.00
    Итого выходит :    0.0025    0.25    474257    71.16    606.07
V    Грохочение (0,5 мм)
    Поступает:                        
9    Черновое золото класса -1,0 мм    0.0014    0.14    487083    44.91    662.35
    Итого поступает :    0.0014    0.14    487083    44.91    662.35
    Выходит:                        
10    Черновое золото класса +0,5 мм    0.0002    0.02    815053    26.56    175.94
11    Черновое золото класса -0,5 мм    0.0011    0.11    425196    18.35    486.41
    Итого выходит :    0.0014    0.14    1240249    44.91    662.35


Продолжение Таблица 16
VI    Магнитная сепарация (ручная)
    Поступает:                        
6    Черновое золото класса +3,0 мм    0.006    0.55    64972    28.6    360.41
    Итого поступает :    0.006    0.55    64972    28.64    360.41
    Выходит:                        
12    Магнитная фракция +3 мм    0.0001    0.01    0.0    0.00    0.00
13    Не магнитная фракция +3 мм    0.005    0.55    65628    28.64    360.41
    Итого выходит :    0.006    0.55    65628    28.64    360.41
VII    Ручная доводка на лотке
    Поступает:                        
13    Не магнитная фракция +3 мм    0.005    0.55    65628    28.6    360.41
    Итого поступает :    0.005    0.55    65628    28.64    360.41
    Выходит:                        
14    Кассовые шлихи    0.005    0.55    0.00    0.00    0.00
15    Шлиховое золото    0.000005    0.0005    71428571    28.64    360.41
    Итого выходит :    0.005    0.55    71428571    28.64    360.41
VIII    Магнитная сепарация (ручная)
    Поступает:                        
8    Черновое золото класса +1,0 мм    0.0011    0.11    215664    26.25    235.71
    Итого поступает :    0.0011    0.11    215664    26.25    235.71
    Выходит:                        
16    Магнитная фракция +1 мм    0.0003    0.03    719    0.10    0.24
17    Не магнитная фракция +1 мм    0.0008    0.08    307784    26.15    235.48
    Итого выходит :    0.0011    0.11    308503    26.25    235.71
IX    Ручная доводка на лотке
    Поступает:                        
17    Не магнитная фракция +1 мм    0.0008    0.08    307784    26.1    235.48
    Итого поступает :    0.0008    0.08    307784    26.15    235.48
    Выходит:                        
18    Кассовые шлихи    0.0008    0.08    309    0.10    0.24
19    Шлиховое золото    0.000003    0.0003    71428571    26.05    235.24
    Итого выходит :    0.0008    0.08    71428881    26.15    235.48
X    Магнитная сепарация (ручная)
    Поступает:                        
10    Черновое золото класса +0,5 мм    0.0002    0.02    815053    26.56    175.94
    Итого поступает :    0.0002    0.02    815053    26.56    175.94
    Выходит:                        
20    Магнитная фракция +0,5 мм    0.00013    0.013    1087    0.08    0.14
21    Не магнитная фракция +0,5 мм    0.00009    0.009    2036002    26.48    175.80
    Итого выходит :    0.0002    0.02    2037089    26.56    175.94
XI    Ручная доводка на лотке
    Поступает:                        
21    Не магнитная фракция +0,5 мм    0.00009    0.009    2036002    26.5    175.8
    Итого поступает :    0.00009    0.009    2036002    26.48    175.8
    Выходит:                        
22    Кассовые шлихи    0.00008    0.008    2096    0.10    0.18
23    Шлиховое золото    0.0000025    0.0002    71428571    26.38    175.6
    Итого выходит :    0.00009    0.009    71430667    26.48    175.8

Продолжение Таблица 16
XII    Магнитная сепарация (ручная)
    Поступает:                        
11    Черновое золото класса -0,5 мм    0.0011    0.11    425196    18.35    486.4
    Итого поступает :    0.0011    0.11    425196    18.35    486.4
    Выходит:                        
24    Магнитная фракция -0,5 мм    0.00069    0.069    21    0.003    0.015
25    Не магнитная фракция -0,5 мм    0.00046    0.046    1062959    18.35    486.4
    Итого выходит :    0.0011    0.11    1062980    18.35    486.4
XIII    Ручная доводка на лотке
    Поступает:                        
25    Не магнитная фракция -0,5 мм    ё    0.046    1062959    18.3    486.4
    Итого поступает :    0.00046    0.046    1062959    18.35    486.4
    Выходит:                        
26    Кассовые шлихи    0.00045    0.045    1079    0.10    0.5
27    Черновое золото - 0,5 мм    0.000007    0.0007    71428571    18.25    485.9
    Итого выходит :    0.0005    0.05    71429650    18.35    486.4
XIV    Сушка, отдув                        
    Поступает:                        
27    Черновое золото - 0,5 мм    0.000007    0.0007    71428571    18.2    485.9
    Итого поступает :    0.000007    0.0007    71428571    18.25    485.9
    Выходит:                        
28    Отдувы    0.00000003    0.000003    71428571    0.40    1.9
29    Шлиховое золото    0.000007    0.0007    71428571    17.85    484.0
    Итого выходит :    0.00001    0.001    142857143    18.25    485.9
30    Всего шлиховое золото    0.000018    0.0018    71428571    99.5    845.2
    Всего шлихи    1.0    99.9982    6    0.5    5.8
31    Из них кассовые шлихи    0.008    0.7982    721    0.5    5.8
    Всего     1.0    100.0    851    100.0    851.0


4.6    Мероприятия по снижению потерь золота
Контроль за извлечением металла и полнотой отработки промышленных запасов россыпи, а так же соблюдением технологического режима обогащения песков осуществляется геолого-маркшейдерской службой АО"Карат".
При этом предусматривается выполнение следующих мероприятий:
1. Оставление предохранительной рубашки высотой 0,2м;
2. Производить зачистку всех западин с задиркой плотика по всему полигону на глубину не менее 0,3м;
3. ГПР производить с учетом оставления технологических берм по периметру промышленного контура запасов с укладкой отвалов на расстоянии не менее 5,0м от бровки уступа. Отвалы укладывать с учетом разноса борта на вскрыше и песках;
4. Для предотвращения заваливания песков обрушившимися отвалами горной массы строго соблюдать углы погашения откосов;
5. Производить систематическое опробование при ведении ГПР, задирке плотика, заоткоски бортов песков и отвалов промывки;
6. На основании результатов контрольного опробования отработанного блока составлять специальный акт геолого-маркшейдерской службы, который является основным документом для решения вопроса о складировании вскрышных пород на отработанные блока.
7. Строго соблюдать технологию промывки, сполоска и доводки в соответствии с инструкцией.
8. Применение грохота мелкого класса, шлюзы мелкого наполнения, доводочного шлюза и концентрационного стола.
9. Тщательный сполоск два раза в сутки вместо одного.
10. Перед сезоном обучить гидромониторщика, сполосчика и съемщика правильным приемам работы.
11. Съемка золотосодержащего концентрата без доводки на шлюзах.
12. Внедрение доводочного оборудования

4.7    Контроль и опробование при переработке минерального сырья
Общий объем песков перерабатываемых за период опробования принимается по данным маркшейдеров. Эти цифры обязательно учитываются для сопоставления данных полученных при опробовании и подсчета выходов продукта.
Время часов. Пересчет количества шлихового золота в химически чистое с опробования 12 использованием данных минеролога в зависимости от пробности. Объем материала в плотной массе определяем по методике ИРГИРЕДМЕТА. Первоначально определяем объем зернистого материала (в разрыхленном состоянии). С этой целью берем пробу материала объемом в зависимости от размера максимального зерна в опробуемом материале с использованием следующих данных (Таблица 17).

Таблица 17  Объем пробы в зависимости от крупности зерен
Параметры    Значения параметров
Максимальная крупность зерен, мм.    0,25    0,5    1,0    2,0    4,0    8,0    16,0    32,0    64,0    128,0
Минимально-необходимый объем пробы, литр.    2,0    3,0    3,5    4,0    6,0    8,0    15    30    150    400

Отобранную пробу помещаем в тарированный сосуд, слегка встряхиваем.
Объем в плотной массе определяется с использованием воды которую заливают в таком объеме чтобы покрыть все зерна материала находящегося в тарированной емкости. Разница между общим объемом материала и объемом расходуемой воды будет представлять собой, объем материала в плотной массе.
Карта опробования и контроля технологического процесса, а так же расчет параметров опробования по участкам представлен ниже - (Рисунок 6, Таблица 18).

Таблица 18 Расчет суточных параметров опробования
№ пп    Параметры опробования    
1    Период технологического опробования, сутки    1,0
2    Чистое время основных шлюзов, час (без сполоска)    20,0
3    Число отсечек точечных проб    
    Хвосты ППМ-5    60,0
    Хвосты     60,0
    Хвосты ШМН    60,0
4    Геометрическая степень сокращения потоков
    ППМ5    1,0
    Грохота    50,0
    ШМН    50,0
5    Суммарная продолжительность отсечек, сек
    Хвостов ППМ5 (2 х 60)    120,0
    Хвостов грохота (8 х 60)    480,0
    Хвостов ШМН (10 х 60)    600,0
6    Объемы объедененных проб (в плотном состоянии), м3
    Хвосты ППМ5    1.3
    Хвосты грохота    0.08
    Хвосты ШМН    0.12
7    Объем исходный    
    Гали, м3    788
    Хвостов грохота, м3    569
    Хвостов ШМН, м3    724
8    Объем исходный всего:    2 081


4.8    Опробование
Эксплуатационное опробование является составной частью комплекса горно-эксплуатационных работ. Данные эксплуатационного опробования являются основанием для выбора направления горно-эксплуатационных работ и контроля за полнотой отработки месторождения и отдельных участков при минимальном разубоживании песков, уточнения промышленных границ россыпи с внесением корректив в подсчет запасов, изучения характера распределения полезного ископаемого россыпи, оценки рудопроявления в плотике и бортах россыпи. Кроме этого в процессе опробования производится контроль за радиационной и химической безопасностью пород и хвостов переработки.
Экплуатационное опробование ведется следующими способами: бороздовым горстевым и задирковым. Бороздовыми пробами пересекают весь пласт и часть перекрывающих и подстилающих пород. Форма и сечение борозды сохраняются неизменными на всем протяжении. Борозды разбивают на интервалы по 0,2-0,5м. Глубина борозды 0,1м. Бороздовыми пробами опробывают обычно борта разрезов. Борозды располагают между бортовыми копушами с 20-метровыми интервалами.






























Рисунок 6 Карта опробования и контроля технологического процесса


Горстевой способ опробования применяют с целью определения содержания полезного компонента в добываемой горной массе. Пробы отбирают в забое несколькими равномерно распределенными порциями. Суммарный объем каждой горстевой пробы не превышает 0,5м3.
Задирковые пробы отбирают при малой мощности песков вскрытых в плотике. Задирка отбирается сечением 65×65см2. Глубина задирки 5см.
Специфическими выработками для россыпей являются лунки и копуши.
Лунковое опробование производят на конечной стадии вскрышных работ для оформления акта о готовности площади к разработке. Пробы располагают по всей площади по сетке со стороной сетки 10м. Сечение выработки 0,2м2. Глубина опробования 0,2м.
Опробование копушами применяется для получения дополниельной информации для оконтуривания продуктивных отложений. Сечение выработки 0,8×1,0м2. Глубина опробования на всю мощность продуктивных отложений интервалами по 0,2-0,5м.
На россыпях со сложной и расчлененной поверхностью пласта можно проходить несколько неглубоких траншей, а затем из полученных отвалов отбирают и промывают пробы. Траншеи можно проходить с помощью бульдозера.
Для выявления непромышленных участков россыпи необходимо проводить оперативное опробование забоев лунками или копушами.
Перед прекращением эксплуатационных работ обязательна зачистка полотна забоя. Зачистка площади сопровождается опробованием полотна  лунками или задирками, располагаемыми по 5- или 10-метровой маркшейдерской сетки. В случае, если в процессе опробования устанавливается промышленное содержание, углубление выработки продолжается до полного пересечения продуктивных отложений. Окончательно отработанными считаются площади, зачищенные до такой степени, когда во всех пробах, содержание золота окажется ниже лимитного.
Проектом предусматриваются следующие виды опробования:
- определение верхней границы песков (при вскрытии торфов);
- оперативное опробование (50% от систематического);
- опробование самих песков;
- опробование бортовых прирезок;
- опробование плотика россыпи;
- бортовое опробование;
- опробование хвостов;
Площадь промышленных запасов по россыпи  – 791,48 тыс.м2, при длине бортов – 23,735 км.
Данные расчета трудозатрат на опробование представлены ниже (Таблица 19).

4.9    Опробование хвостов промывки
В целях своевременного контроля над соблюдением технологических параметров работ промывочного прибора проводится текущее (ежедневное) и генеральное опробование. Текущее опробование производится 3 раза в месяц, то есть 1 раз в 10 дней. Проба гали и эфеля накапливается в течении 10 дней, после чего обрабатывается.
Отбор пробы эфеля производится в течении 1-ой смены пробщиком.. Отобранная проба сливается в накопительную емкость. Галечная проба отбирается с вершины галевого отвала через каждый час в течении суток. После чего производится ее промывка. Обработка материалов и подсчет потерь производится согласно инструкции. В журнал радиационного и химического контроля хвостов вносятся показатели измерений.
На основании данных опробования составляется отчет по потерям. Генеральное опробование производится 1 раз в квартал, то есть 2 раза за сезон.
На основании затрат на опробование при отработке россыпи производится расчет необходимой численности пробщиков на работах связанных с опробованием и доводкой чернового концентрата (Таблица 20). В связи с тем, что доводку чернового концентрата на участке выполняет съемщик, то на данных работах в штате участка пробщиков доводчиков не числится. Работы по опробованию будут производиться участковым геологом, а так же съемщиком по совместительству.
Таблица 19 Трудозатраты на опробование
№    Вид  работ, разряд    Объем    Единица измерения    Затраты  на единицу чел.час    Затраты  на весь  объем, чел.час.
1    Систематическое  опробование  торфов, 2 разряд    791480     м2.    4.55    3 601
2    Оперативное опробование торфов (50 % от систематического), 2 ой  разряд     395740     м2.    4.55    1 801
3    Опробование песков (50 % актировки) 2 ой разряд    395740     м2.    3.52    1 393
4    Актировка (опробование отработанных  площадей) 2 ой разряд    791480     м2.    7.03    5 564
5    Оперативное опробование  отработанных площадей (30 % актировки) 2 ой разряд    237444     м2.    2.11    501
6    Опробование  бортов и груди  забоя (2 м), 2 ой разряд    23735.02    м    17.8    422
8    Балансовое (генеральное) опробование, 2 ой разряд - Галя    1600    м    17.8    28
9    - Эфеля    22    проба    8    176
10      Промывка  проб    22    проба    8    176
11    Промывка проб при вскрыше торфов, 3 ий разряд                   
12    Промывка проб при  опробовании песков (50 % актировки), 3 ий разряд    791480    м2.    13.1    10 368
13    Промывка проб при опробовании  отработанных площадей (актировка), 3 ий разряд    395740    м2.    6.55    2 592
14    Промывка проб при генеральном  опробовании ПСУ - 4М - Галя    791480    м2.    13.1    10 368
15    -Эфеля    22    проба    24    528
16    ИТОГО:                38048

Таблица 20 Расчет численности пробщиков при отработке россыпи
№ п/п    Наименование показателей    Единица измерения    Значение
1    Затраты на опробование    чел час.    38048
2    Режимный фонд времени пробщика в сезон    час    1950
3    Режимный фонд времени пробщика  за время отработки     час    21780
4    Явочная численность пробщиков  на опробовании      чел.    0.5
5    Списочная численность пробщиков на доводке концентрата    чел.    0,5
6    Общая списочная численность пробщиков на участке    чел.    2



4.10    Использование вскрышных и вмещающих пород отходов горного производства
Вскрышные горные породы используются при проведении рекультивационных работ. Горные породы на бортах карьера, частично, транспортируются в выработанное пространство карьера бульдозерами с одновременной планировкой и созданием мелкобугорчатого рельефа, для улучшения задержки семян, зарастания площади, а так же для предотвращения размыва поверхности и отвалообразования. Объем использования вскрышных пород составляет 192,4 т.м3.
Хвосты промывки песков размещаются в выработанном пространстве. При разваловке отвалов гали и эфелей бульдозерами должны осуществляться одновременные планировочные работы, с созданием мелкобугорчатого рельефа,

4.11    Эксплуатационная разведка
Для заверки контура запасов проектом предусмотрена проходка эксплоразведочных буровых скважин. Бурение планируется осуществлять самоходной буровой установкой роторного типа УШ-2Т мелкорезцовыми твердосплавными коронками СМ-5 и СА-2, безнасосным методом с затиркой породы «всухую». Применяемая методика буровых работ обеспечит получение выхода керна близкого к 100 %. Начальный диаметр бурения – 151 мм, конечный – 112 мм. В интервалах, сложенных слабосвязанными гравийно-галечными отложениями применяется обсадка.
Таблица 21 Параметры эксплоразведки
Параметры    Количество р.линий    Количество скважин    Объем бурения, п.м    Количество проб, шт    Сроки производства работ
Руч.Блялик    7    144    4300    8600    4 года

4.12    Геолого-маркшейдерское обеспечение предприятия
Геолого-маркшейдерская служба предприятия участвует в системе производственного контроля и производит ведение мониторинга состояния недр, включая процессы сдвижения горных  пород и земной поверхности, геомеханических и геодинамических процессов при недропользовании.
Штатное расписание геолого-маркшейдерской службы:
1.    главный геолог предприятия;
2.    участковый геолог 2 чел.;
3.    гл.маркшейдер предприятия;
4.    участковый маркшейдер.
Основными задачами являются:
- соблюдение требований законодательства, а также утвержденных в установленном порядке стандартов и норм по технологии ведения работ, связанных с пользованием недрами, и при первичной переработке минерального сырья;
- соблюдение требований технических проектов, планов развития горных работ, недопущение сверхнормативных потерь и выборочной отработки полезных ископаемых;
- ведение геологической, маркшейдерской и иной документации в процессе пользования недрами и ее сохранность;
- представление достоверных данных о разведанных, извлекаемых и оставляемых в недрах запасах полезных ископаемых, содержащихся в них компонентах, в федеральный и соответствующий территориальный фонды геологической информации, в органы государственной статистики;
- соблюдение утвержденных в установленном порядке стандартов (норм, правил) регламентирующих условия охраны недр, атмосферного воздуха, земель, лесов, вод, а также зданий и сооружений от вредного влияния работ, связанных с пользованием недрами;
- приведение участков земли, нарушенных при пользовании недрами, в состояние, пригодное для их дальнейшего использования;
- сохранность разведочных горных выработок и буровых скважин, которые могут быть использованы при разработке месторождений и (или) в иных хозяйственных целях;
- ликвидацию в установленном порядке горных выработок и буровых скважин, не подлежащих использованию;
- выполнение лицензионных условий.
Недропользователь ежегодно предоставляет в красноярский филиал Роснедра к 5 февраля следующую информацию:
- отчет о выполнении пунктов лицензионного соглашения с приведением конкретных данных – сроков согласования и утверждения проекта, объемов добычи и потерь, сумм начисленного и фактически уплаченного налога на добычу полезных ископаемых, объемов рекультивации нарушенных земель, результатов мониторинга и т.д.;
- государственную отчетность о состоянии и изменении запасов полезного ископаемого и их использовании по формам государственного федерального статистического наблюдения 2-ЛС, 5-ГР, 70-ТП, 71-ТП, 2-ТП рекультивация.
Ежегодно недропользователем производится разработка и согласование годового плана развития горных работ, исходя их производственных мощностей и возможностей реализации продукции.
При ведении геолого-маркшейдерской документации необходимо обеспечивать возможность определения количества и качества добытого полезного ископаемого.
Из числа специалистов назначается должностное лицо, ответственное за получение и хранение технической документации, выделено помещение (шкафы) для ее хранения и заведен журнал учета хранимой и выданной документации.
Место и порядок хранения проектной, исполнительной строительной документации и других материалов определяются специальным приказом по предприятию. Документация должна быть зарегистрирована в журнале учета документации, в котором указываются место постоянного хранения документов и их архивные номера.
При смене должностного лица, ответственного за получение и хранение технической документации, должна проводиться инвентаризация всей имеющейся документации. Прием и передача технической документации производится комиссией и оформляется актом, который утверждается техническим руководителем организации.
Проектная и исполнительная документация, а также материалы инструментальных наблюдений за сооружениями и геолого-маркшейдерского контроля должны храниться в архиве организации до окончательного завершения горных работ.  После завершения рекультивации производится передача рекультивированных земель землепользователю, с подписанием соответствующего акта приемки-передачи земель.
  • Местоположение: Красноярский край
  • Срок окупаемости: 3-5 лет
  • Срок реализации: До 1 года
  • Этапы реализации проекта: Начало проекта — февраль 2016 года Форма инвестиций — кредитная линия на 3 года Процентная ставка по кредиту — 19% годовых Транспортные расходы по доставке на лицензионный участок техники, оборудования, ГСМ, ТМЦ включены в стоимость соответствующей позиции. План добычи золота: первый год — обустройство месторождения, горно-подготовительные работы, строительство дамб, отстойников, добыча – 100 кг второй год и последующие — 200 кг ежегодно Все расчеты, ценовые и стоимостные показатели выражены в рублях В расчете годового фонда заработной платы по специальностям: водитель, машинист бульдозера, экскаватора, погрузчика — указан средний оклад; в промсезон в зависимости от квалификации, сменности и класса техники оклады будут дифференцированы Цена золота для расчетов – 2300 руб/гр, курс USD – 65 руб.
  • Стадия проекта: Работающий бизнес
  • Вид проекта: Инвестиционный проект
  • Стоимость вложений в долларах: 8977000
  • Собственные денежные средства или активы: 146,46 млн рублей
  • Необходимые денежные средства или активы: 585,84 млн рублей
  • Количество инвесторов: Любое
  • Наличие сайта: Нет
  • Перевод на английский: Да
  • Проведена экспертная оценка: Нет
  • Презентация: Скачать
  • Бизнес-план: Скачать

Возврат к списку

Запрос дополнительных данных о проекте


Контактное лицо*

Телефон*

Электронная почта*

Название и Ссылка на страницу проекта